首次使用雙模盾構長距離下穿長江支流

　　12月10日，隨著“同城二號”盾構機緩緩離開江底，軌道交通資陽線寶臺大道站—萇弘廣場站區(qū)間右線盾構順利穿越沱江，安全完成425米沱江段關鍵性節(jié)點掘進——這是成都軌道交通首次成功采用雙模盾構長距離穿越長江支流，寶臺大道站—萇弘廣場站區(qū)間也成為千里沱江上首座具有交通功能的盾構隧道。

　　軌道交通資陽線是成都首條跨市域軌道交通線路，是落實成渝地區(qū)雙城經濟圈建設戰(zhàn)略、促進成資同城化發(fā)展的標志性工程。為全面落實省委、市委部署安排，成都軌道集團全面統(tǒng)籌參建各方奮力沖刺、提能加速，截至目前，線路車站已全部封頂，盾構掘進已完成總掘進量的70%。

　　地層結構復雜 穿越多個重大風險源

　　盾構機“在黑夜中穿針引線”

　　寶臺大道站—萇弘廣場站區(qū)間位于資陽市主城區(qū)，下穿長江一級支流沱江以及沱江一橋等重大風險源，堪稱資陽線全線“最難區(qū)間”。該區(qū)間全長2448.74米，左線正下穿沱江長度為395米，右線正下穿沱江的長度為425米，隧頂距河底距離為15.2米，最深處達地下55米，埋深變化大，主要地層為中風化泥巖及砂巖地層。

　　在這種復雜地層中掘進，盾構機易出現(xiàn)管片上浮、刀盤結泥餅、盾構包裹、盾尾滲漏水等現(xiàn)象，加之穿越環(huán)境無任何光源，盾構機堪比“在黑夜中穿針引線”，對安全掘進技術提出巨大的挑戰(zhàn)。

　　采用土壓+泥水雙模盾構機施工

　　更安全 更智能

　　為保證工程順利推進，成都軌道集團多次組織參建單位進行現(xiàn)場勘查、分析、討論，邀請國內盾構領域知名專家進行細致研討，決定采用土壓+泥水雙模式盾構機進行掘進施工。

　　“相對于傳統(tǒng)盾構，雙模盾構機可根據(jù)現(xiàn)場掘進地質地層和風險源等實際情況，靈活進行土壓和泥水兩種模式的切換。安全性能更高，綜合優(yōu)勢更加明顯?！背啥架壍澜ㄔO管理有限公司項目管理一中心副主任王兵介紹，本次穿越施工選定的盾構機開挖直徑達8.24米，兼具泥水與土壓平衡盾構機施工優(yōu)勢，能夠根據(jù)地質條件在兩種模式之間切換，通過三維可視化實時顯示、重點施工部位精確注漿、對盾構操作進行遠程智能化監(jiān)控等系列措施，全面保障盾構安全高效掘進。

　　狠抓施工安全嚴控施工過程

　　盾構安全高效穿越沱江

　　針對雙模盾構首次穿江的特別危大風險源施工，成都軌道集團組織參建單位先后進行了桌面和實戰(zhàn)應急演練，嚴格控制掘進參數(shù)及出土量，并主動對接相關單位進行穿江期間巡航互動，為盾構安全穿越奠定了堅實的基礎。

　　為精確掌握盾構下穿沱江過程中的地質情況，成都軌道集團聯(lián)合中國鐵建昆侖投資集團、中鐵十四局采用聲吶、高密電、有限元分析等科技手段，精確掌握穿江段地質情況。

　　在穿越過程中，成都軌道集團請盾構專家組駐場指導施工，每50環(huán)形成階段小結，定期將每環(huán)掘進參數(shù)、管片姿態(tài)、地表沉降數(shù)據(jù)進行大數(shù)據(jù)分析，加強管片選型、拼裝過程質量控制，及時進行二次注漿及封水環(huán)施作。穿江期間，盾構成型管片無錯臺或滲漏情況，平均日掘進12米，順利實現(xiàn)了雙線穿江盾構安全、高效施工，為后續(xù)類似施工提供了寶貴的經驗。

　　                                   據(jù)川觀新聞